Servizi in
sviluppo
Dispositivi (OEM).
Il portafoglio di servizi comprende:
- Analisi dei requisiti in coordinamento con il cliente
- Ricerca tecnologica, brevettuale e di mercato
- Laboratorio di prova e misurazione per dispositivi elettrici, termici e meccanici
- Tecnologia applicativa e test di usabilità
- Approvazione del dispositivo, ad esempio VDE, UL, CSA, CE
- Costruzione di utensili e assemblaggio
Assemblaggi.
Dopo la fase di sviluppo, produciamo in serie diversi gruppi di componenti e materiali diversi e li assembliamo pronti per l’installazione presso le nostre sedi a criterio costo-efficienza. Oltre allo sviluppo di assemblaggi, le competenze principali di Gronbach risiedono nel collegamento dei singoli componenti grazie alle nostre tecnologie complete di incollaggio e giunzione.
- Cornici
- Frontali
- Porte per apparecchi
- Porta-rotoli…
Componenti realizzati in plastica e metallo.
Componenti funzionali e di design in alluminio, lamiera, acciaio inox e acciaio con vari metodi di pre-trattamento e post-trattamento, tra cui prodotti quali
- Frontali e pannelli
- Supporti e gocciolatoi
- Maniglie e cornici
- Porta rotoli
- Finiture e battitacco per autoveicoli
Cinematica.
Con le nostre cerniere e i nostri sistemi di estrazione siamo focalizzati sul settore degli elettrodomestici, per il quale sviluppiamo e produciamo in serie soluzioni innovative da oltre 50 anni, anche per forni, congelatori, frigoriferi e lavastoviglie.
Adattiamo le nostre soluzioni cinematiche esistenti in base alla situazione di installazione e ai requisiti dei nostri clienti per un adattamento perfetto. Grazie alla nostra piattaforma, siamo in grado di adattare le nostre soluzioni non solo a nuovi modelli di elettrodomestici, ma anche a settori e aree di applicazione alternativi.
- Guide ad estrazione totale e parziale
- Cerniere (elettro-)meccaniche
- Cinematica speciale
Sistemi di ventilazione.
Gronbach sviluppa e ottimizza sistemi completi di ventilatori o singoli elementi di ventilatori in base agli ordini dei clienti, analizzando la motorizzazione, l’elettronica di potenza, il percorso dei condotti e lo spazio di installazione disponibile per ottenere l’efficienza di flusso richiesta e ridurre al minimo le emissioni acustiche.
Le ruote per ventilatori in plastica richieste vengono stampate iniezione nei nostri stabilimenti. Sono utilizzate nei settori della tecnologia di azionamento, nel settore automobilistico, ferroviario, della ventilazione, del condizionamento dell’aria e della refrigerazione, nell’industria degli elettrodomestici e nel campo della ventilazione domestica.
Le nostre ruote a ventola garantiscono una perfetta concentricità e l’assenza di sbilanciamenti.
- Ruote e mozzi dei ventilatori
- Elettronica e motorizzazione
- Alloggiamenti e condotti
Servizi indipendenti dalle industrie
Forniamo un’ampia gamma di industrie che pongono le massime esigenze in termini di funzionalità, design e qualità dei loro prodotti.
Il nostro gruppo di aziende interfunzionali combina tre divisioni in un’offerta completa per lo sviluppo e la produzione in serie di dispositivi, assemblaggi tecnici e componenti in plastica e metallo, nonché per la progettazione e l’ottimizzazione di sistemi di ventilazione.
Competenze della
nostra produzione.
Altre competenze chiave sono la lavorazione della lamiera a costi contenuti con l’ausilio di CNC e lo stampaggio a iniezione di materie plastiche.
- Lavorazione meccanica
- Finitura della superficie
- Compositi ibridi e bonding
- Costruzione di utensili e montaggio
Lavorazione meccanica dei metalli
Alluminio, lamiera, acciaio inox, acciaio
- Tornitura (CNC), fresatura (CNC), segatura
- Taglio, formatura, punzonatura, roditura
- Pressatura da 50-500t (eccentrica, servoassistita, idraulica, estrusione)
- Piegatura (presse piegatrici, robot di piegatura e celle di piegatura completamente automatiche)
- Giunzione (rivettatura, incastro, incollaggio, burattatura, avvitamento)
- Sistemi di levigatura e lucidatura robotizzati
- Saldatura (laser, saldatura TIG, saldatura a punti)
Rifinitura meccanica
Gronbach si affida a trattamenti superficiali affidabili e innovativi per scopi decorativi nei processi di lavorazione dei materiali, di formatura e di giunzione di metalli antiruggine come l’acciaio inossidabile o l’alluminio.
Per il trattamento meccanico delle superfici utilizziamo, tra gli altri, i seguenti processi:
- Spazzolatura
- Rettifica
- Sabbiatura (a colpo, sabbia)
- Lucidatura (laser)
Anodizzazione
Disponiamo di un impianto di anodizzazione di proprietà che può supportarvi nei seguenti processi di finitura:
- Anodizzazione organica o elettrolitica
- Anodizzazione parziale/selettiva
- Anodizzazione di componenti già retroformati
Inoltre, sono possibili varie forme di pre- e post-trattamento, ad esempio spazzolatura, smerigliatura, sabbiatura, lucidatura, decapaggio speciale e laseratura.
Verniciatura a polvere
Utilizzando il nostro impianto di verniciatura a polvere, rivestiamo i componenti con una scelta di oltre 210 colori RAL, che consegniamo just in time. Per esigenze particolari, forniamo le superfici, ad esempio, con rivestimenti antiaderenti o anti-impronta.
Tecnologie laser, stampa e incisione
Per l’etichettatura visiva di componenti funzionali e altri prodotti, ad esempio con loghi, simboli o scritte, utilizziamo diversi processi per rivestimenti decorativi e funzionali individuali:
- Tecnologie di incisione
- Serigrafia e tampografia
- Marcatura laser, incisione laser
Retroiniezione di metallo e lamina metallica
Per la necessaria sottostruttura dei componenti metallici e delle lamine metalliche, queste vengono iniettate con le materie plastiche richieste.
Progettiamo e produciamo noi stessi gli strumenti per lo stampaggio a iniezione della plastica necessari per evitare le distorsioni dovute al ritiro e alle diverse espansioni lineari. Inoltre, integriamo gli elementi elettronici o di illuminazione desiderati durante lo stampaggio a retroiniezione.
Tecnologie di giunzione e incollaggio
Uniamo i componenti utilizzando un’ampia varietà di metodi. Per l’incollaggio utilizziamo adesivi liquidi, nastri adesivi e anche fustelle adesive, che applichiamo manualmente o roboticamente. A scelta, sono possibili diversi tipi di pretrattamento, tra cui plasma, primer, scarfing o pyrosil, nonché diversi metodi di indurimento rapido (luce UV, infrarossi, radiazioni termiche).
- Adesivi 1C con applicazione manuale e robotizzata
- Adesivi 2C in sistemi robotizzati con tecnologia di dosaggio di alto livello
- Nastri adesivi con applicazione manuale o robotizzata
- Supporti adesivi perforati con sistemi speciali per posizionamento e giuntura perfetti
Costruzione di utensili
- Strumenti per la goffratura
- Strumenti di punzonatura
- Utensili a più cavità
- Attrezzi a passo progressivo
- Stampi a iniezione
- Strumenti di trasferimento
- Strumenti di formatura per componenti a vista
- Dispositivi per la movimentazione
- Dispositivi di test e misurazione
Montaggio e automazione
- Montaggio manuale
- Assemblaggio parzialmente automatizzato di quantità medio-piccole
- Produzione completamente automatizzata di quantità elevate
- Linee di assemblaggio complete con test di sicurezza e di funzionamento
- Linee di assemblaggio personalizzate
