Ihr Kontakt zu uns
Division Appliances:
Als Entwicklungs- und Fertigungspartner realisieren wir vollständige OEM-Geräte, komplexe Baugruppen und (Premium-)Komponenten aus Metall, Kunststoff und Glas nach Kundenspezifikation. Speziell in der Auslegung und Fertigung von Elektroniken kooperieren wir seit vielen Jahren mit mehr als 15 externen Partnerfirmen. Beginnend beim ersten Pitch-Meeting erfolgen die weitere Projektierung und die operative Serienabwicklung stets in Abstimmung mit unseren Kunden und nach dem aktuell gültigen ISO 9001-Standard.
Als Full Service Supplier fungieren wir für unsere Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette, sodass für diese keine weiteren externen Zulieferer in Anspruch genommen werden müssen.
Beispielhafte Geräteentwicklungen nach Anwendungsfeldern:
Branchen: Haushaltsgeräte, medizintechnische Geräte, Gastronomie, Consumer Goods und weitere
* exemplarische Abbildung der vollständigen Supply-Kette für Komplettgeräte bei Gronbach
Lean Management steht für die bestmögliche Ausführung aller Prozesse ohne Verschwendung, in Verbindung mit dem Ansatz der kontinuierlichen Verbesserung.
Bei Gronbach streben wir stets nach Verbesserung in allem was wir machen. Deshalb wird der Lean Management Gedanke hier gelebt und eingefordert.
Gestützt auf die Lean Prinzipien wie Fließen, Takten, und Ziehen gestalten wir unsere Prozesse effizient immer mit dem Streben nach bestmöglicher Qualität. Das bedeutet, dass wir uns auf das Wesentliche konzentrieren wollen, standardisieren, aus Problemen lernen und Fehler vermeiden. Unser Fokus liegt dabei auf der Zufriedenheit unserer Kunden.
Im Spektrum der Geräteentwicklung orientieren wir uns stets an den Aspekten Design to cost, Design for manufacturability und Design for reliability.
Seit Jahrzehnten sind wir in Eigenregie in der Innovation von funktionalen Geräten und Next Gen Applikationen aktiv,
welche anschließend über die Marke(n) unserer OEM-Kunden weltweit in zahlreichen Branchen zu finden sind.
Beispiele von Produkten aus dem Gerätebau bzw. der Gerätetechnik,
die aus unserer Unternehmensgruppe entstanden sind:
Eine kosteneffizientere und leistungsstabilere Produktion erhöht den Deckungsbeitrag und sichert langfristige Wettbewerbsvorteile.
Um dies zu erreichen, analysieren, konzipieren und übernehmen wir den gesamten Prozess der Optimierung von Produkten und dessen Fertigung. In vergangenen Projekten konnten wir u.a. durch die Anpassung von Produktdesigns und Werkzeugen deutliche Verbesserungen für die Serienproduktion erzielen.
“Unsere Gruppe beteiligte sich an der Entwicklung eines Haushaltsgeräts für den heimischen Anbau von Salaten, Kräutern und weiteren Aufzuchtprodukten. Der Fokus lag dabei auf dem Redesign des Metallrahmens und der Erarbeitung grundlegend technischer Verbesserungen zur Optimierung für die industrielle Serienfertigung.”
In Baugruppen vereinen sich Einzelkomponenten mit unterschiedlichen Formen und aus differenziellen Materialien, die über entsprechende Technologien, wie Laserschweißen oder Verkleben, dauerhaft miteinander verbunden werden. In Abhängigkeit von den Bauteilen und der benötigten Fügeverbindung erfolgt dies in unseren Werken manuell bzw. über robotergestützte halb- oder vollautomatische Anlagen. Die erforderlichen Baugruppenkomponenten stellen wir entweder selbst her, oder beziehen diese über unsere angeschlossenen Lieferpartner. Im letzten Produktionsschritt wird die gesamte Baugruppe schlüsselfertig moniert.
Aluminium verarbeiten wir von der dünnsten Folie bis hin zu 5 mm starken Platten oder stärkeren Strangpressprofilen und bringen mitunter Edelstahl von 0,1-1 mm – vom Stanzen bis zum Biegen – zur geforderten Geometrie, selbst bei komplexen Funktionsteilen. Ergänzend verleihen wir diesen über diverse Veredelungsverfahren die gewünschte Optik und Haptik.
Weitere Kernkompetenzen bilden unsere kosteneffektive Blechbearbeitung mittels CNC sowie der Kunststoffspritzguss.
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