Hersteller Metallbauteile, Formteile Stahl, Edelstahl & Aluminium

Excellence

Premium-Komponenten aus Metallen.

Gronbach ist Hersteller von funktionalen und designorientierten Präzisionsformteilen aus Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl mit höchsten Ansprüchen an Ästhethik, Haptik und Langlebigkeit. Auf Basis vielfältigster Vor- und Nachbehandlungsmethoden sowie über diverse Oberflächenveredelungsverfahren lassen sich mit dem Werkstoff Metall neue Nischenmärkte und Zielgruppen erreichen.
Insbesondere die langfristig stabile Einhaltung selbst kleinster Maßtoleranzen zeichnen uns als eines der führenden Metallverarbeitungsunternehmen im Sichtbereich von Premium-Produkten aus.

Technologien

Expertise in der Konstruktion und Fertigung.

Aluminium verarbeiten wir von der dünnsten Folie bis hin zu 5 mm starken Platten oder stärkeren Strangpressprofilen und bringen mitunter Edelstahl von 0,1-1 mm – vom Stanzen bis zum Biegen – zur geforderten Geometrie, selbst bei komplexen Funktionsteilen. Ergänzend verleihen wir diesen über diverse Veredelungsverfahren die gewünschte Optik und Haptik.
Weitere Kernkompetenzen bilden unsere kosteneffektive Blechbearbeitung mittels CNC sowie der Kunststoffspritzguss.

Mechanische Bearbeitung
Oberflächenveredelung
Hybridverbunde & Kleben
Werkzeugbau & Montage

Mechanische Metallbearbeitung
von Mittel- bis Großserien

Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl:

Abkanten
Biegen und Umformen
Drehen (CNC), Fräsen (CNC, 5-Achs), Sägen
Strangpressen, Pressen mit bis zu 500 t Schließkraft
Stanzen (mit oder ohne Folie)
Schleif- und Polieranlagen
Schweißen (WIG, MAG)
Entgraten, Ätz- und Laserabtragen

Gronbach Deutschland, Metallbearbeitung und Metallveredelung

4.5

Basierend auf 16 Bewertungen

Mechanische Veredelung

Zur mechanischen Behandlung von Metalloberflächen setzen wir u.a. folgende Fertigungsverfahren ein:

Bürsten
Schleifen
Strahlen
(Laser-)Polieren

Details zur Metallveredelung

Eloxal

Wir verfügen über eine werkseigene Eloxalanlage, die Sie mit folgenden Veredelungsverfahren unterstützt:

Organische oder elektrolytische Anodisation
Partielles / selektives Eloxal
Eloxal bereits hinterspritzter Komponenten

Darüber hinaus sind verschiedene Formen der Vor- und Nachbehandlung möglich, beispielsweise Bürsten, Schleifen, Strahlen, Polieren, Spezialbeizen und Lasern.

Details zu Eloxal

Pulverbeschichtung

Über unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Bauteile mit wahlweise über 210 RAL-Farben, die wir just in time liefern. Für besondere Anforderungen versehen wir die Oberflächen beispielsweise mit Anti-Haft- oder Anti-Fingerprint-Beschichtungen.

Details zur Pulverbeschichtung

Laser-, Druck- und Ätztechnologien

Zum visuellen Labeln von Funktionsbauteilen und anderen Produkten, z.B. mit Logos, Symbolen oder Schriftzügen, nutzen wir unterschiedliche Verfahren für individuelle Dekor- und Funktionsbeschichtungen:

Ätztechnologien
Sieb- und Tampondruck
Laserbeschriftung, Lasergravuren

Details zu weiteren Oberflächenveredelungen

Hinterspritzen von Metall und Metallfolien

Für den erforderlichen Unterbau von Metallkomponenten und Metallfolien hinterspritzen wir diese mit den geforderten Kunststoffen.
Die Konstruktion und Fertigung der hierzu benötigten Kunststoffspritzgusswerkzeuge realisieren wir selbst, um Verzug durch Schwindung und unterschiedliche Längenausdehnungen zu vermeiden. Weiterhin integrieren wir während des Hinterspritzens gewünschte Elektroniken oder Lichtelemente.

Details Hinterspritzen

Verbindungs- und Klebetechnologien

Komponenten fügen wir mit unterschiedlichsten Methoden. In der Verklebung nutzen wir Flüssigkleber, Klebebänder und auch Klebestanzteile, die wir manuell oder robotergestützt applizieren. Wahlweise sind unterschiedliche Arten der Vorbehandlung möglich, darunter Plasma, Primer, Beflammung oder Pyrosil sowie unterschiedliche Schnellaushärtungen (UV-Licht, Infrarot, Wärmebestrahlung).

1K-Klebstoffe mit manueller und robotergestützter Aufbringung
2K-Klebstoffe in Roboteranlagen mit Highend-Dosiertechnik
Klebebänder mit manueller oder auch robotergestützter Aufbringung
Stanz-Klebeträger mit speziellen Anlagen zur perfekten Positionierung und Verpressung

Details zu Klebetechnologien

Werkzeugbau

Prägewerkzeuge
Stanzwerkzeuge
Mehrkavitätenwerkzeuge
Folgeverbundwerkzeuge
Spritzgusswerkzeuge
Transferwerkzeuge
Umformwerkzeuge für Sichtbauteile
Vorrichtungen für das Handling
Prüf- und Messvorrichtungen

Details zum Werkzeugbau

Montage und Automatisation

Handmontage
Teilautomatisierte Montage von kleinen bis mittleren Stückzahlen
Vollautomatisierte Fertigung von hohen Stückzahlen
Komplette Montagelinien inkl. Sicherheits- und Funktionsprüfungen
Kundenindividuelle Montageanlagen

Details Montage und Automatisation

Professionelle Unterstützung für Ihr Produkt oder Projekt entlang der gesamten Wertschöpfungskette als One-Stop Shop

(Infografik)

➀ Beratung

Entlang der gesamten Wertschöpfungskette stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner für Ihr technisches Produkt bzw. Projekt zur Verfügung – von der Erstberatung bis hin zum gemeinsamen Projektabschluss.

➁ Konstruktion und Prototyping

In der Fachkonstruktion übersetzen wir Ihre Zeichnung für die anschließende Erstellung eines Musters bzw. Prototypen.

➂ Werkzeugbau

In unserer Fachabteilung des Werkzeugbaus konstruieren und fertigen wir anschließend die benötigten Werkzeuge.

➃ Teilefertigung

Serienfertigung von beispielsweise CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen, Strangpressprofilen und weiteren Präzisionsteilen.

➄ Oberflächenveredelung

Optional zur Teilefertigung veredeln wir das Produkt mit verschiedenen Methoden der Vor- und Nachbehandlung, beispielsweise über Bürsten, Schleifen, Polieren und Strahlen sowie über das Eloxalverfahren, die Pulverbeschichtung und das Gravieren.

➅ Hinterspritzen und Integration von Sensoriken

Für die Montage des Bauteils eignet sich das Verfahren des Hinterspritzens mit Kunststoffen, bei welchem wir zusätzlich Lichtelemente oder Sensoriken integrieren können.

➆ Baugruppen und Montage

Weiterhin verbinden wir für die Produktion von Baugruppen Komponenten aus unterschiedlichen Materialien, wie beispielsweise Edelstahl, Stahl oder Aluminium mit verschiedenen Kunststoffen und montieren diese einbaufähig.

➇ Verpackung und Logistik

Nach der industriellen Serienfertigung der Metall- oder Kunststoffkomponenten stehen wir Ihnen hinsichtlich der Verpackungsgestaltung und Übergabe an unseren Versand zur Verfügung.

Infos zu smarten Oberflächen

Gehäuse oder Front- und Seitenverkleidungen lassen sich über vielseitige Möglichkeiten der Eloxalbeschichtung und Druckverfahren einem neuen Look and Feel anpassen, sodass sich hieraus für unsere Kunden ein neues Premium-Segment und somit eine neue Zielgruppe erschließen lässt.

Zusätzlich bringen mit unseren smarten Oberflächen wunschgemäß Lichteffekte hinter perforierte Metalloberflächen oder statten diese mit einer individuellen Sensorik-Steuerung aus.

Details

In einer weiteren Stufe der Wertschöpfungskette versehen wir Komponenten mit der gewünschten Oberflächenfarbe und -struktur. Im Bereich der Farbgebung nutzen wir die Verfahren der Pulverbeschichtung und des Eloxals, im Bereich der Strukturgebung die Verfahren der mechanischen Behandlung, des Sieb- und Tampondrucks, des Laserns und der Ätztechnologien.

Infos zur Veredelung von Metallen

Baugruppen aus unterschiedlichen Komponenten und Materialien fertigen wir nach der Entwicklungsphase in Serie und montieren diese einbaufähig an unseren kosteneffektiven Standorten. Die Kernkompetenzen von Gronbach liegen neben der Entwicklung von Baugruppen in der Verbindung der einzelnen Komponenten mittels unserer umfassenden Klebe- und Verbindungstechnologien.
Die Endmontage erfolgt, je nach Baugruppe, manuell, halb- oder vollautomatisch.
“Jährlich verlassen 20 Millionen Baugruppen im Dreischichtbetrieb unser Werk in Deutschland.”

Details zu Baugruppen

Mechanische Metallbearbeitung von Mittel- bis Großserien