Surfaces

Beschichtungen mit 210+ RAL-Farben.

Bei Gronbach beschichten wir in unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage aus Plattenmaterial und Strangpressprofilen unterschiedlichste Komponenten, wie Bleche, Formteile, Möbelanbauteile und Profile in Mittel- bis Großserien. Das Portfolio umfasst mehr als 210 RAL-Töne in unterschiedlichen Strukturen und Glanzgraden, mit welchen wir just in time beschichten.
Pulverbeschichtete Oberflächen bieten einen optimalen Schutz gegen hohe Temperaturen, Chemikalien- und Witterungseinflüsse, Korrosion und UV-Licht.

Technologie

Verfahren in der Fertigung.


  • Pulverbeschichtung
  • Alternative Verfahren der Veredelung

Anbieter Pulverbeschichtung von Edelstahl

Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf das Fertigungsteil gesprüht und im Folgeschritt bei hoher Hitze in das Material eingebrannt.

Für die Metallbeschichtung von Edelstahl nutzen wir Polyurethan, Polyethylen, Epoxy- und Mischpulversorten in den Varianten Easy-to-clean, Heißfettpulver und Standard.

  • Unterschiedliche Glanzgrade und Metallic-Effekte
  • Optimale Kantenabdeckung
  • Lohnfertigung sowie Fertigung in Klein- und Großserien
  • Max. Verarbeitungsgrößen: ca. bis 180 x 140 cm


Veredelungsverfahren von Metallen

Mechanische Veredelung

Oberflächen aus Metall können wir in den unterschiedlichsten Feinheitsgraden schleifen, bürsten, polieren oder strahlen. Auch das Drehen oder Befräsen der Metalle ist möglich. Durch die automatisierte, robotergesteuerte Behandlung der Oberflächen ist jede Bearbeitung zu 100 % reproduzierbar.

  • Bürsten, Schleifen
  • Sandstrahlen
  • (Laser-)Polieren

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Anbieter, Hersteller chemisch färben, chemisch eloxieren in Deutschland

Eloxal von Aluminium

Wir verfügen über eine werkseigene Eloxalanlage, die Sie mit folgenden Veredelungsverfahren unterstützt:

  • Organische oder elektrolytische Anodisation
  • Partielles / selektives Eloxal
  • Eloxal bereits hinterspritzter Komponenten

Darüber hinaus sind verschiedene Formen der Vor- und Nachbehandlung möglich, beispielsweise Bürsten, Schleifen, Strahlen, Polieren, Spezialbeizen und Lasern.


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Laser-, Druck- und Ätzverfahren

Zum visuellen Labeln von Funktionsbauteilen und anderen Produkten, z.B. mit Logos, Symbolen oder Schriftzügen, nutzen wir unterschiedliche Verfahren für individuelle Dekor- und Funktionsbeschichtungen:

  • Ätztechnologien
  • Sieb- und Tampondruck
  • Laserbeschriftung, Lasergravuren

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Benefits

Vorteile der
Pulverbeschichtung.



Resistenz

Abrieb-, kratz-, schlag- und stoßfeste Oberflächen.
Schutz vor Witterungseinflüssen, hohen Temperaturen, UV-Licht und Korrosion.

Anforderungsgerecht

Lohnfertigung sowie Fertigung in Klein- und Großserien.

Varianz

Unterschiedliche Glanzgrade und Metallic-Effekte.

Verarbeitung

Max. Verarbeitungsgrößen: ca. bis 180 x 140 cm.

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Weitere Leistungen

Cross-Elemente der Metallverarbeitung.

Die Pulverbeschichtung von Edelstahl bildet einen Baustein aus unserem gesamten Leistungsportfolio.
Darüber hinaus erfüllen wir die gesamte Service Supply Chain – vom Werkzeugbau und der Metallbearbeitung über das Hinterspritzen mit Kunststoffen bis hin zur Endmontage und Logistik – alles aus einer Hand.
  • Infografik “Gronbach: Modulare und Full Service Lösungen als One-Stop Shop“
Infografik “Gronbach: Modulare und Full Service Lösungen als One-Stop Shop“
Gronbach One-Stop Shop in der Geräteentwicklung und Gerätefertigung

  • Komponentenfertigung
  • Hybridverbunde & Kleben
  • Spritzguss
  • Werkzeugbau & Montage

Anbieter Blechteile und Formteile aus Blech, z.B. Frontblenden für Hausgeräte

Mechanische Metallbearbeitung

Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl:

  • Biegen und Umformen
  • Drehen (CNC), Fräsen (CNC), Sägen
  • Pressen mit bis zu 500 t Schließkraft
  • Stanzen (mit oder ohne Folie)
  • Schleif- und Polieranlagen
  • Schweißen
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Hersteller von Metall- und Kunststoffkomponenten, die via Hinterspritzen miteinander verbunden werden

Hinterspritzen von Metall und Metallfolien

Für den erforderlichen Unterbau von Metallkomponenten und Metallfolien hinterspritzen wir diese mit den geforderten Kunststoffen.
Die Konstruktion und Fertigung der hierzu benötigten Kunststoffspritzgusswerkzeuge realisieren wir selbst, um Verzug durch Schwindung und unterschiedliche Längenausdehnungen zu vermeiden. Weiterhin integrieren wir während des Hinterspritzens gewünschte Elektroniken oder Lichtelemente.


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Verbindungs- und Klebetechnologien

Komponenten fügen wir mit unterschiedlichsten Methoden. In der Verklebung nutzen wir Flüssigkleber, Klebebänder und auch Klebestanzteile, die wir manuell oder robotergestützt applizieren. Wahlweise sind unterschiedliche Arten der Vorbehandlung möglich, darunter Plasma, Primer, Beflammung oder Pyrosil sowie unterschiedliche Schnellaushärtungen (UV-Licht, Infrarot, Wärmebestrahlung).

  • 1K-Klebstoffe mit manueller und robotergestützter Aufbringung
  • 2K-Klebstoffe in Roboteranlagen mit Highend-Dosiertechnik
  • Klebebänder mit manueller oder auch robotergestützter Aufbringung
  • Stanz-Klebeträger mit speziellen Anlagen zur perfekten Positionierung und Verpressung
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Hinterspritzen Kunststoff Aluminium, Edelstahl, Stahl und Metallfolie

Kunststoffspritzguss

Über unsere eigene Kunststoffspritzgießerei mit Maschinen bis zu 300 t Schließkraft fertigen wir eine Vielzahl von verschiedenen Produkten, u.a. Lüfterräder sowie Komponenten als Bestandteil von Baugruppen.
Entsprechende Formen und Spritzgusswerkzeuge stellen wir selbst her.


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Anbieter Werkzeugbau, Werkzeugbauer Bayern

Werkzeugbau
  • Prägewerkzeuge
  • Stanzwerkzeuge
  • Mehrkavitätenwerkzeuge
  • Folgeverbundwerkzeuge
  • Spritzgusswerkzeuge
  • Transferwerkzeuge
  • Umformwerkzeuge für Sichtbauteile
  • Vorrichtungen für das Handling
  • Prüf- und Messvorrichtungen

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Montage und Automatisation
  • Handmontage
  • Teilautomatisierte Montage von kleinen bis mittleren Stückzahlen
  • Vollautomatisierte Fertigung von hohen Stückzahlen
  • Komplette Montagelinien inkl. Sicherheits- und Funktionsprüfungen
  • Kundenindividuelle Montageanlagen

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Ihr Kontakt für
Pulverbeschichtungen.


Sales Management

Daniel Wolf



TELEFON

+49 8071 9150


ADRESSE

Wilhelm Gronbach GmbH
Division Ventilation & Surfaces

Am Burgfrieden 2
D-83512 Wasserburg/Inn

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      Unseren Eloxalfächer stellen wir physisch nicht mehr zur Verfügung. Auf unserer Webseite finden Sie alternativ eine entsprechende Grafik zur Farborientierung.

      Gronbach: Systemlieferant für OEM-Geräte, OEM-Baugruppen, OEM-Lüftungen und Komponenten