Surfaces

Klassische Designvarianten.

Oberflächen aus Aluminium und Edelstahl schleifen, bürsten, polieren oder strahlen wir in den unterschiedlichsten Feinheitsgraden.
Auch das Drehen oder Befräsen der Metalle ist möglich. Durch die automatisierte, robotergesteuerte Behandlung der Oberflächen ist jede Bearbeitung zu 100 % reproduzierbar.
Technologie

Verfahren in der Fertigung.

Gronbach setzt bei den Verfahren der Werkstoff-, Umform- und Fügetechnik nichtrostender Metalle, wie Edelstahl oder Aluminium, auf zuverlässige und innovative Oberflächenbehandlungen für dekorative Einsatzzwecke. Die Komponenten sind dadurch stärker belastbar, rostbeständiger, wärmebeständiger und leitfähiger.

  • Bürsten und Schleifen
  • Strahlen
  • Polieren
  • Anschließende Verfahren der Veredelung

Anbieter, Hersteller gebürstete und geschliffene Metalloberflächen bzw. Metallbauteile

Bei diesen spanenden Fertigungsverfahren erfolgt der manuelle oder maschinelle Abtrag des Werkstoffes durch entsprechende Schleifmittel und reibender Bewegung, um die gewünschte Oberflächenstruktur zu erreichen.
Insbesondere beim Bürsten von Metall oder Aluminium lassen sich feine, matte oder strukturierte Oberflächen für hochwertige Optiken erzeugen und in einem anschließenden Verfahren, z.B. Eloxal, weiterveredeln.
Gemäß DIN 17611:

– ohne Vorbehandlung E0
– Geschliffen E1
– Gebürstet E2
– Geschliffen und gebürstet E4
– Geschliffen und poliert E5



Anbieter, Hersteller sandgestrahlte Metalloberflächen bzw. Metallbauteile und Formteile

Beim Strahlen erfolgt die Oberflächenbehandlung durch unterschiedliche Strahlmittel, die mit Hochgeschwindigkeit, z.B. mittels Luft, auf den Werkstoff gelenkt werden. Dadurch erfolgt eine Verdichtung des Werkstoffs und zugleich die Verfestigung der Oberfläche. Zudem lassen sich über dieses Verfahren Oberflächen u.a. reinigen, spanen, mattieren und finishen.

Gemäß DIN 17611:
– Gestrahlt E9



Anbieter, Hersteller polierte Metalloberflächen

Hohe Glanzgrade erreichen wir durch das Verfahren des Laserpolierens.
Durch den Abtrag dünner Schichten der Oberfläche werden kleinste Grate, Partikel, Unebenheiten und Verunreinigungen entfernt. Dadurch lassen sich eine hohe Festigkeit, geringere Anhaftungen sowie reine und glänzende Ergebnisse des Werkstoffs erzielen.

Gemäß DIN 17611:
– Poliert E3
– Geschliffen und poliert E5
– Poliert und chemisch/elektrolytisch geglänzt E8



Anbieter Eloxaloberfläche für Aluminium Deutschland
Eloxal

Wir verfügen über eine werkseigene Eloxalanlage, die Sie mit folgenden Veredelungsverfahren unterstützt:

  • Organische oder elektrolytische Anodisation
  • Untereloxaldruck
  • Partielles / selektives Eloxal
  • Eloxal bereits hinterspritzter Komponenten

Darüber hinaus sind verschiedene Formen der Vor- und Nachbehandlung möglich, beispielsweise Bürsten, Schleifen, Strahlen, Polieren, Spezialbeizen und Lasern.


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Anbieter, Hersteller pulverbeschichtete Metalloberflächen
Pulverbeschichtung

Über unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir Bauteile mit wahlweise über 210 RAL-Farben, die wir just in time liefern. Für besondere Anforderungen versehen wir die Oberflächen beispielsweise mit Anti-Haft- oder Anti-Fingerprint-Beschichtungen.


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Anbieter, Hersteller Premiumoberflächen für Metalle, Lasern, Ätzen, Siebdruck, Tampondruck, Beschriftungen
Laser-, Ätz- und Druckverfahren

Zum visuellen Labeln von Funktionsbauteilen und anderen Produkten, z.B. mit Logos, Symbolen oder Schriftzügen, nutzen wir unterschiedliche Verfahren für individuelle Dekor- und Funktionsbeschichtungen:

  • Ätztechnologien
  • Sieb- und Tampondruck
  • Laserbeschriftung, Lasergravuren
  • Untereloxaldruck
  • Digitaldruck Untereloxal

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Benefits

Vorteile in der Oberflächenveredelung.



Resistenz

Kratz-, witterungs- und korrosionsbeständige, antibakterielle und UV-Licht resistente Oberflächen.

Individualisierung

Hoch individualisierbare Designs für Ihre Produkte.

Hybrid

Möglichkeit des anschließenden Hinterspritzens mit Kunststoff und Integration von Licht- oder Sensorikelementen.

Varianz

Vielfältige Methoden der Vor- und Nachbehandlung.

Integrationsfähigkeit

Smarte Oberflächen mit der Möglichkeit zur Integration von Elektronik und Sensorik.

Reinigung

Antihaft- und Fingerprint-Lösungen.
Lebensmitteltaugliche Easy-to-Clean Oberflächen.

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Weitere Leistungen

Cross-Elemente der Metallverarbeitung.

Die mechanische Veredelung von Metalloberflächen bildet einen Baustein aus unserem gesamten Leistungsportfolio.
Darüber hinaus erfüllen wir die gesamte Service Supply Chain – vom Werkzeugbau und der Metallbearbeitung über
das Hinterspritzen mit Kunststoffen bis hin zur Endmontage und Logistik – alles aus einer Hand.

  • Komponentenfertigung
  • Hybridverbunde & Kleben
  • Spritzguss
  • Werkzeugbau & Montage

Anbieter Blechteile und Formteile aus Blech, z.B. Frontblenden für Hausgeräte

Serienfertigung von Formteilen

Aluminium, Blech, Edelstahl und Stahl:

  • Biegen und Umformen
  • Drehen (CNC), Fräsen (CNC), Sägen
  • Pressen mit bis zu 500 t Schließkraft
  • Stanzen (mit oder ohne Folie)
  • Schleif- und Polieranlagen
  • Schweißen
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Hersteller von Metall- und Kunststoffkomponenten, die via Hinterspritzen miteinander verbunden werden

Hinterspritzen von Metall und Metallfolien

Für den erforderlichen Unterbau von Metallkomponenten und Metallfolien hinterspritzen wir diese mit den geforderten Kunststoffen.
Die Konstruktion und Fertigung der hierzu benötigten Kunststoffspritzgusswerkzeuge realisieren wir selbst, um Verzug durch Schwindung und unterschiedliche Längenausdehnungen zu vermeiden. Weiterhin integrieren wir während des Hinterspritzens gewünschte Elektroniken oder Lichtelemente.


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Klebetechnologien

Komponenten fügen wir mit unterschiedlichsten Methoden. In der Verklebung nutzen wir Flüssigkleber, Klebebänder und auch Klebestanzteile, die wir manuell oder robotergestützt applizieren. Wahlweise sind unterschiedliche Arten der Vorbehandlung möglich, darunter Plasma, Primer, Beflammung oder Pyrosil sowie unterschiedliche Schnellaushärtungen (UV-Licht, Infrarot, Wärmebestrahlung).

  • 1K-Klebstoffe mit manueller und robotergestützter Aufbringung
  • 2K-Klebstoffe in Roboteranlagen mit Highend-Dosiertechnik
  • Klebebänder mit manueller oder auch robotergestützter Aufbringung
  • Stanz-Klebeträger mit speziellen Anlagen zur perfekten Positionierung und Verpressung
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Hinterspritzen Kunststoff Aluminium, Edelstahl, Stahl und Metallfolie

Kunststoffspritzguss

Über unsere eigene Kunststoffspritzgießerei mit Maschinen bis zu 300 t Schließkraft fertigen wir eine Vielzahl von verschiedenen Produkten, u.a. Lüfterräder sowie Komponenten als Bestandteil von Baugruppen.
Entsprechende Formen und Spritzgusswerkzeuge stellen wir selbst her.


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Anbieter Werkzeugbau, Werkzeugbauer Bayern

Werkzeugbau
  • Prägewerkzeuge
  • Stanzwerkzeuge
  • Mehrkavitätenwerkzeuge
  • Folgeverbundwerkzeuge
  • Spritzgusswerkzeuge
  • Transferwerkzeuge
  • Umformwerkzeuge für Sichtbauteile
  • Vorrichtungen für das Handling
  • Prüf- und Messvorrichtungen

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Montage und Automatisation
  • Handmontage
  • Teilautomatisierte Montage von kleinen bis mittleren Stückzahlen
  • Vollautomatisierte Fertigung von hohen Stückzahlen
  • Komplette Montagelinien inkl. Sicherheits- und Funktionsprüfungen
  • Kundenindividuelle Montageanlagen

Details

Ihr Ansprechpartner für die
Veredelung von Oberflächen.


Sales Management

Daniel Wolf



TELEFON

+49 8071 9150


ADRESSE

Wilhelm Gronbach GmbH
Division Ventilation & Surfaces

Am Burgfrieden 2
D-83512 Wasserburg/Inn

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      Bitte berücksichtigen Sie, dass unsere Produktion auf mittelgroße bis große Serienproduktion ausgerichtet ist. Anfragen zu Kleinstmengen können wir daher aus wirtschaftlichen Gründen nicht bearbeiten.

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      Wir bitten um Ihr Verständnis, dass wir Anfragen von Privatpersonen jeglicher Art nicht berücksichtigen können.

      Eloxalfächer

      Unseren Eloxalfächer stellen wir physisch nicht mehr zur Verfügung. Auf unserer Webseite finden Sie alternativ eine entsprechende Grafik zur Farborientierung.