Il vostro contatto a noi
Division Surfaces:
Verniciatura a polvere
Surfaces
Vernici con oltre 210 colori RAL.
Nel suo impianto di verniciatura a polvere, Gronbach con un’ampia varietà di materiali di strato ed estrusi, riveste le più svariate componenti come lamiere, pezzi stampati per mobili e profili in lamiera. Il portafoglio comprende più di 210 tonalità RAL in diverse strutture e livelli di lucentezza, che forniamo puntualmente.
Le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale contro le alte temperature, gli agenti chimici e atmosferici, la corrosione e i raggi UV.
Le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale contro le alte temperature, gli agenti chimici e atmosferici, la corrosione e i raggi UV.
Tecnologia
Processi nella produzione.
- Verniciatura a polvere
- Metodi alternativi di rifinitura
Nella verniciatura a polvere, la polvere caricata elettrostaticamente viene spruzzata sul pezzo da produrre e marcata a caldo nel materiale nella fase successiva.
Utilizziamo poliuretano, polietilene, epossidico e polveri miste nelle varianti facile da pulire, polvere di grasso caldo e standard.
- Diversi livelli di lucentezza ed effetti metallici
- Copertura ottimale dei bordi
- Produzione su commessa e produzione di piccole e grandi serie
- Max. dimensioni di lavorazione: circa fino a 180 x 140 cm
Finitura meccanica
Possiamo smerigliare, spazzolare, lucidare o sabbiare le superfici metalliche con un’ampia varietà di gradi di finezza. È possibile anche la tornitura o la fresatura dei metalli. Grazie al trattamento automatizzato e robotizzato delle superfici, ogni lavorazione è riproducibile al 100%.
- Spazzolatura, molatura
- Sabbiatura
- Lucidatura (laser)
Anodizzazione
Disponiamo di un impianto di anodizzazione di proprietà che può supportarvi nei seguenti processi di finitura:
- Anodizzazione organica o elettrolitica
- Anodizzazione parziale/selettiva
- Anodizzazione di componenti già retroformati
Inoltre, sono possibili varie forme di pre e post-trattamento, ad esempio spazzolatura, smerigliatura, sabbiatura, lucidatura, decapaggio speciale e laseratura.
Processi laser, di stampa e di incisione
Per l’etichettatura visiva di componenti funzionali e altri prodotti, ad esempio con loghi, simboli o scritte, utilizziamo diversi processi per rivestimenti decorativi e funzionali individuali:
- Tecnologie di incisione
- Serigrafia e tampografia
- Marcatura laser, incisione laser
Benefici
Vantaggi della verniciatura a polvere.
Resistenza
Superfici resistenti all’abrasione, ai graffi, agli urti e ai colpi.
Protezione contro gli agenti atmosferici, le alte temperature, i raggi UV e la corrosione.
Protezione contro gli agenti atmosferici, le alte temperature, i raggi UV e la corrosione.
Adeguato ai requisiti
Produzione a contratto e produzione di piccole e grandi serie.
Varietà
Diversi livelli di lucentezza ed effetti metallici.
Elaborazione
Max. dimensioni di lavorazione: circa fino a 180 x 140 cm.
Altri servizi
Elementi trasversali della lavorazione dei metalli.
La finitura meccanica delle superfici metalliche è una componente del nostro intero portafoglio di servizi.
Inoltre, realizziamo l’intera catena di servizi, dalla costruzione di utensili e lavorazione dei metalli alla retroiniezione di materie plastiche, all’assemblaggio finale e alla logistica, tutto da un unico fornitore.
Inoltre, realizziamo l’intera catena di servizi, dalla costruzione di utensili e lavorazione dei metalli alla retroiniezione di materie plastiche, all’assemblaggio finale e alla logistica, tutto da un unico fornitore.
- Produzione di componenti
- Compositi ibridi e bonding
- Stampaggio a iniezione
- Costruzione di utensili
Produzione in serie di parti stampate
Alluminio, lamiera, acciaio inox e acciaio:
- Piegatura e formatura
- Tornitura (CNC), fresatura (CNC), segatura
- Presse con forza di serraggio fino a 500 t
- Punzonatura (con o senza lamina)
- Levigatura e lucidatura
- Saldatura
Backmoulding di metallo e lamine metalliche
Per la necessaria sottostruttura dei componenti metallici e delle lamine metalliche, li iniettiamo con le materie plastiche richieste.
Progettiamo e produciamo noi stessi gli strumenti per lo stampaggio a iniezione della plastica necessari per evitare le distorsioni dovute al ritiro e alle diverse espansioni lineari. Inoltre, integriamo gli elementi elettronici o di illuminazione desiderati durante lo stampaggio a iniezione posteriore.
Tecnologie adesive
Uniamo i componenti utilizzando un’ampia varietà di metodi. Per l’incollaggio utilizziamo adesivi liquidi, nastri adesivi e anche fustelle adesive, che applichiamo manualmente o roboticamente. A scelta, sono possibili diversi tipi di pretrattamento, tra cui plasma, primer, scarfing o pyrosil, nonché diversi metodi di indurimento rapido (luce UV, infrarossi, radiazioni termiche).
- Adesivi 1C con applicazione manuale e robotizzata
- Adesivi 2C in sistemi robotizzati con tecnologia di dosaggio di alto livello
- Nastri adesivi con applicazione manuale o robotizzata
- Supporti adesivi perforati con sistemi speciali per un perfetto posizionamento e pressatura
Stampaggio a iniezione di plastica
Produciamo un’ampia gamma di prodotti diversi, tra cui ruote di ventilatori e componenti come parte di assemblaggi, nel nostro stabilimento di stampaggio a iniezione di plastica con macchine fino a 300 t di forza di chiusura.
Produciamo noi stessi gli stampi e gli strumenti di stampaggio a iniezione corrispondenti.
Costruzione di utensili
- Strumenti per il stampaggio
- Strumenti di punzonatura
- Utensili a più cavità
- Strumenti a passo progressivo
- Stampi a iniezione
- Strumenti di trasferimento
- Strumenti di formatura per componenti a vista
- Dispositivi per la movimentazione
- Dispositivi di test e misurazione
Assemblaggio e automazione
- Montaggio manuale
- Assemblaggio parzialmente automatizzato di quantità medio-piccole
- Produzione completamente automatizzata di quantità elevate
- Linee di assemblaggio complete con test di sicurezza e di funzionamento
- Linee di assemblaggio personalizzate
