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Division Surfaces:
Superfici smart
Innovazione
Superfici metalliche sensitive.
Sia il funzionamento a sfioramento capacitivo che quello tramite estensimetro sostituiscono il classico funzionamento resistivo tramite pressione manuale su un interruttore o un pulsante.
Utilizziamo entrambe le tecnologie su superfici in alluminio spazzolato, rettificato, anodizzato o lucidato, consentendo così di fondere la tecnologia touch aptica “non tangibile” e il design ottico, ad esempio per icone, scritte e loghi. Entrambi i processi percepiscono il contatto con la superficie metallica e lo trasmettono al controllore integrato. Sono particolarmente adatti per prodotti di alta qualità e per aree sensibili all’igiene, ad esempio nell’ambiente della tecnologia medica.
- Personalizzazione
- Campi di applicazione
- Settori applicativi
Personalizzazione
- Ampia gamma di opzioni di finitura
- Feedback opzionale all’operatore tramite segnali luminosi o audio integrati
- Possibilità di integrare LED retroilluminanti
- Gli elementi di commutazione possono essere stampati al laser, in serigrafia o in tampografia.
- Possibilità di componenti rettilinei o curvi
- Possibilità di integrazione in metalli con spessore fino a circa 1,2 mm
Campi di applicazione
- Frontali e pannelli, ad es. di elettrodomestici e gastronomia
- Elementi di controllo di apparecchiature mediche
- Alloggiamenti
- Elementi operativi nel trasporto pubblico
Settori applicativi
- Industria degli elettrodomestici
- Apparecchiature gastronomiche
- Prodotti di consumo
- Dispositivi medicali con elevate esigenze di igiene con assenza di fessure
Campi di applicazione estetici
Superfici smart in vari design e colori.
Tecnologia
Forme di pre- e post-trattamento.
Finitura della superficie
- Senza pretrattamento
- Spazzolatura
- Levigatura
- Spazzolatura e molatura
- Sabbiatura
- Lucidatura
Post-trattamenti
- Tecnologie di incisione
- Serigrafia e tampografia
- Incisione laser
- Marcatura laser
Anodizzazione
Colorazione.
I processi di anodizzazione organica ed elettrolitica sono adatti per la colorazione delle superfici metalliche.
Nel nostro impianto di anodizzazione utilizziamo entrambi i processi.
Nell’anodizzazione organica, le singole molecole di colore si depositano nelle aree superiori dei pori e formano così un legame permanente con lo strato di ossido. Concentrando i coloranti, queste intercalazioni possono essere rafforzate.
Il processo di tintura elettrolitica viene effettuato con sali metallici colorati e per mezzo di tensione alternata, permettendo così agli ioni metallici di penetrare in profondità nei pori dello strato di alluminio. L’intensità del colore può essere regolata dalla durata del processo di elettrolisi.
Colori disponibili (colorazione organica):
- Alluminio-natura
- Look in acciaio inox
- Bronzo
- Antracite
- Nero
- Bagno aggiuntivo per una colorazione personalizzata
Colori disponibili (colorazione elettrolitica):
- Bronzo medio
- Antracite
- Nero
Ulteriori servizi
Elementi di lavorazione dei metalli.
- Lavorazione dei metalli
- Compositi ibridi e bonding
- Stampaggio a iniezione
- Costruzione di utensili
Lavorazione meccanica dei metalli
dalle serie medie a quelle grandi
Alluminio, lamiera, acciaio inox e acciaio:
- Piegatura e formatura
- Tornitura (CNC), fresatura (CNC), segatura
- Presse con forza di serraggio fino a 500 t
- Punzonatura (con o senza lamina)
- Levigatura e lucidatura
- Saldatura
Backmoulding di metallo e lamine metalliche
Per la necessaria sottostruttura dei componenti metallici e delle lamine metalliche, li iniettiamo con le materie plastiche richieste.
Progettiamo e produciamo noi stessi gli strumenti per lo stampaggio a iniezione della plastica necessari per evitare le distorsioni dovute al ritiro e alle diverse espansioni lineari. Inoltre, integriamo gli elementi elettronici o di illuminazione desiderati durante lo stampaggio a iniezione posteriore.
Tecnologie di giunzione e incollaggio
Uniamo i componenti utilizzando un’ampia varietà di metodi. Per l’incollaggio utilizziamo adesivi liquidi, nastri adesivi e anche fustelle adesive, che applichiamo manualmente o roboticamente. A scelta, sono possibili diversi tipi di pretrattamento, tra cui plasma, primer, scarfing o pyrosil, nonché diversi metodi di indurimento rapido (luce UV, infrarossi, radiazioni termiche).
- Adesivi 1C con applicazione manuale e robotizzata
- Adesivi 2C in sistemi robotizzati con tecnologia di dosaggio di alto livello
- Nastri adesivi con applicazione manuale o robotizzata
- Supporti adesivi perforati con sistemi speciali per un perfetto posizionamento e pressatura
Stampaggio a iniezione di plastica
Attraverso il nostro stabilimento di stampaggio a iniezione di materie plastiche con macchine con forza di chiusura fino a 300 t, produciamo una varietà di prodotti diversi, tra cui ruote di ventilatori per l’industria degli elettrodomestici e della ventilazione, nonché componenti per assemblaggi.
Produciamo noi stessi gli stampi e gli strumenti di stampaggio a iniezione corrispondenti.
Costruzione di utensili
- Strumenti per il stampaggio
- Strumenti di punzonatura
- Utensili a più cavità
- Strumenti a passo progressivo
- Stampi a iniezione
- Strumenti di trasferimento
- Strumenti di formatura per componenti a vista
- Dispositivi per la movimentazione
- Dispositivi di test e misurazione
Assemblaggio e automazione
- Montaggio manuale
- Assemblaggio parzialmente automatizzato di quantità medio-piccole
- Produzione completamente automatizzata di quantità elevate
- Linee di assemblaggio complete con test di sicurezza e di funzionamento
- Linee di assemblaggio personalizzate
