Il vostro contatto a noi
Division Surfaces:
Lavorazione
industriale dei metalli
di serie medie e grandi
Excellence
Componenti premium in metallo.
Gronbach è produttore di pezzi stampati funzionali e orientati al design, realizzati in alluminio, lamiera, acciaio inox e acciaio, con le massime esigenze in termini di estetica, piacevolezza al tatto e durata. Grazie a un’ampia gamma di metodi di pretrattamento e post-trattamento, nonché a vari processi di finitura superficiale, con questo materiale di fabbricazione è possibile conquistare mercati di nicchia e gruppi target.
In particolare, il rispetto constante nel tempo anche delle più piccole tolleranze dimensionali, ci distingue come una delle aziende leader nella lavorazione dei metalli nel settore premium.
In particolare, il rispetto constante nel tempo anche delle più piccole tolleranze dimensionali, ci distingue come una delle aziende leader nella lavorazione dei metalli nel settore premium.
Tecnologie
Competenza nella progettazione e nella produzione.
Lavoriamo l’alluminio dal foglio più sottile fino a lastre di 5 mm di spessore o profili estrusi più resistenti e talvolta portiamo l’acciaio inossidabile da 0,1-1 mm – dalla punzonatura alla piegatura – alla geometria richiesta, anche per pezzi funzionali complessi. Inoltre, conferiamo loro l’aspetto e la sensazione al tatto desiderati utilizzando diversi processi di finitura.
Altre competenze chiave sono la lavorazione della lamiera a costi contenuti con l’ausilio di CNC e lo stampaggio a iniezione di materie plastiche.
Altre competenze chiave sono la lavorazione della lamiera a costi contenuti con l’ausilio di CNC e lo stampaggio a iniezione di materie plastiche.
- Lavorazione meccanica
- Finitura di superficie
- Compositi ibridi e bonding
- Costruzione di utensili e assemblaggio
Lavorazione meccanica dei metalli
dalle serie medie a quelle grandi
Alluminio, lamiera, acciaio inox e acciaio:
- Piegatura e formatura
- Tornitura (CNC), fresatura (CNC), segatura
- Presse con forza di serraggio fino a 500 t
- Punzonatura (con o senza lamina)
- Levigatura e lucidatura
- Saldatura
Finitura meccanica
Per il trattamento meccanico delle superfici metalliche utilizziamo, tra gli altri, i seguenti processi produttivi:
- Spazzolatura
- Rettifica
- Sabbiatura
- Lucidatura (laser)
Anodizzazione
Disponiamo di un impianto di anodizzazione di proprietà che può supportarvi nei seguenti processi di finitura:
- Anodizzazione organica o elettrolitica
- Anodizzazione parziale / selettiva
- Anodizzazione di componenti retroformati
Inoltre, sono possibili varie forme di pre e post-trattamento, ad esempio spazzolatura, smerigliatura, sabbiatura, lucidatura, decapaggio speciale e laseratura.
Verniciatura a polvere
Utilizzando il nostro impianto di verniciatura a polvere, rivestiamo i componenti con una scelta di oltre 210 colori RAL, che consegniamo just in time. Per esigenze particolari, forniamo le superfici, ad esempio, con rivestimenti antiaderenti o anti-impronta.
Tecnologie laser, di stampa e di incisione
Per l’etichettatura visiva di componenti funzionali e altri prodotti, ad esempio con loghi, simboli o scritte, utilizziamo diversi processi per rivestimenti decorativi e funzionali individuali:
- Tecnologie di incisione
- Serigrafia e tampografia
- Marcatura laser, incisione laser
Backmoulding di metalli e lamine metalliche
Per la necessaria sottostruttura dei componenti metallici e delle lamine metalliche, li iniettiamo con le materie plastiche richieste.
Progettiamo e produciamo noi stessi gli strumenti per lo stampaggio a iniezione della plastica necessari per evitare le distorsioni dovute al ritiro e alle diverse espansioni lineari. Inoltre, integriamo gli elementi elettronici o di illuminazione desiderati durante lo stampaggio a iniezione posteriore.
Tecnologie di giunzione e incollaggio
Uniamo i componenti utilizzando un’ampia varietà di metodi. Per l’incollaggio utilizziamo adesivi liquidi, nastri adesivi e anche fustelle adesive, che applichiamo manualmente o roboticamente. A scelta, sono possibili diversi tipi di pretrattamento, tra cui plasma, primer, scarfing o pyrosil, nonché diversi metodi di indurimento rapido (luce UV, infrarossi, radiazioni termiche).
- Adesivi 1C con applicazione manuale e robotizzata
- Adesivi 2C in sistemi robotizzati con tecnologia di dosaggio di alto livello
- Nastri adesivi con applicazione manuale o robotizzata
- Supporti adesivi perforati con sistemi speciali per un perfetto posizionamento e pressatura
Costruzione di utensili
- Strumenti per il stampaggio
- Strumenti di punzonatura
- Utensili a più cavità
- Strumenti a passo progressivo
- Stampi a iniezione
- Strumenti di trasferimento
- Strumenti di formatura per componenti a vista
- Dispositivi per la movimentazione
- Dispositivi di test e misurazione
Assemblaggio e automazione
- Montaggio manuale
- Assemblaggio parzialmente automatizzato di quantità medio-piccole
- Produzione completamente automatizzata di quantità elevate
- Linee di assemblaggio complete con test di sicurezza e di funzionamento
- Linee di assemblaggio personalizzate
Innovazione
Superfici smart.
Superfici perforate che consentono di far “parlare“ il metallo attraverso guide di luce integrate o attraverso il controllo della tecnologia dei sensori.
Quando sono spenti, sia gli elementi che la superficie perforata sono visivamente invisibili. Gli effetti integrati, ad esempio le icone, i loghi, i simboli o le scritte illuminate, diventano visibili solo in modalità On.
Quando sono spenti, sia gli elementi che la superficie perforata sono visivamente invisibili. Gli effetti integrati, ad esempio le icone, i loghi, i simboli o le scritte illuminate, diventano visibili solo in modalità On.
Portafoglio di servizi
Custodie premium.
Le custodie o i pannelli frontali e laterali possono essere adattati a un nuovo look and feel grazie a versatili opzioni di rivestimento anodico e processi di stampa, in modo da aprire ai nostri clienti un nuovo segmento premium e quindi un nuovo gruppo target.
Inoltre, le nostre innovative superfici smart creano effetti di luce dietro le superfici metalliche perforate, a seconda delle esigenze, o le dotano di un controllo individuale a sensori.
Portafoglio di servizi
Finitura di superficie.
In un’ulteriore fase della catena del valore, forniamo componenti con il colore e la struttura superficiale desiderati.
Per la colorazione utilizziamo processi di verniciatura a polvere e anodizzazione, mentre per la strutturazione utilizziamo tecnologie di trattamento meccanico, serigrafia e tampografia, laser e incisione.
Portafoglio di servizi
Produzione altamente automatizzata di assemblaggi.
Dopo la fase di sviluppo, produciamo in serie assemblaggi di diversi componenti e materiali e li assembliamo pronti per l’installazione presso le nostre sedi a criterio costi-efficienza. Oltre allo sviluppo di gruppi, le competenze principali di Gronbach risiedono nel collegamento dei singoli componenti grazie alle nostre tecnologie complete di incollaggio e giunzione.
L’assemblaggio finale viene eseguito manualmente, in modo semiautomatico o completamente automatico, a seconda dell’assemblaggio.
“Ogni anno, su tre turni di lavoro, 20 milioni di assemblaggi escono dalla nostra fabbrica in Germania.”
